將射出模具轉移到新供應商，需要檢查什麼？
整理移轉資料、模具評估、試模樣品與核准節點，讓製造交接有清楚依據。
將移模視為一次完整的製造交接：檢查模具狀態、機台介面、材料及製程紀錄，再以試模結果和客戶核准作為接收廠正式量產的依據。
準備移轉資料包
- 模具識別、所有權與移轉授權。
- 現行零件圖面、可提供的模具圖及版本紀錄。
- 模穴配置、模具尺寸、重量與所需機台介面。
- 材料牌號、核准製程紀錄、檢驗計畫及參考樣品。
- 保養、維修、已知缺陷及備品紀錄。
參考樣品應標明版本，必要時標明模穴。資料若有缺漏，應在出貨前列出，並約定由誰補建或確認。
在接收廠評估模具
接收團隊應檢查模具狀態，並確認與預定機台及公用設施的相容性。評估固定方式、頂出、冷卻、電氣接線，以及熱流道或周邊設備需求；只看機台噸數，無法涵蓋所有介面。
收模時以照片及待處理清單記錄狀態，確認試模前是否需要維修、修改或更換零件，以及這些工作對時程的影響。
約定量產放行節點
| 階段 | 建議確認的證據 |
|---|---|
| 出貨前 | 資料齊備、狀態已有記錄，並已約定運送責任。 |
| 試模前 | 已確認機台相容性及必要維修。 |
| 試模後 | 樣品已依圖面、參考件及約定檢驗條件比較。 |
| 量產前 | 完成客戶核准、適用的重新確認及生產管制。 |
驗證或重新確認的範圍應與客戶共同定義，依零件、合約要求及變更內容決定。原廠的參數與核准紀錄可供參考，接收廠仍需建立自己的確認依據。
規劃供應銜接與溝通
協調原廠最後一批生產、運輸、收模、維修、試模與核准時程。備料或緩衝安排應依實際需求討論，避免未評估專案就先設定固定週數。
Nagoya 的模具移入流程涵蓋評估、製程重新確認與首件比較資料。可先了解移模及新產品導入流程，再討論現有模具能提供哪些資料。